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SA387Gr11CL2是鍋爐及壓力容器鋼板的一種，筒體、封頭所用SA387Gr11CL2鋼板（包括復(fù)合鋼板的基層）除滿足下列要求外，尚應(yīng)符合ASMESA387/SA387M Gr11 class 2中其他有關(guān)項(xiàng)目的要求。SA387Gr11CL2鋼應(yīng)采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐加真空脫氣、精煉工藝冶煉，應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼。
SA387Gr11CL2鋼板產(chǎn)地：舞鋼、湘鋼、新余、興澄特鋼、營(yíng)口特鋼等。
SA387Gr11CL2鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASME SA387/SA387M
SA387Gr11CL2鋼板化學(xué)成分
化學(xué)成分：C：≤0.15，Si：0.44—0.86，Mn：0.35—0.73，P：≤0.10，S：≤0.007，Cr：0.94—1.56，Mo：0.40—0.70，Ni：≤0.25，Cu：≤0.20，Sb：≤0.0030，Sn：≤0.015，As：≤0.016，[H]：≤3ppm。 回火脆化敏感性系數(shù)應(yīng)符合如下要求：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)x10-2≤15PPm
式中元素以ppm含量代入，如0.01%應(yīng)以100ppm代入J=(Mn+Si)x(P+Sn)x104≤180
式中元素以重量百分比(WT%)代入,如0.15%應(yīng)以0.15代入
SA387Gr11CL2鋼板力學(xué)性能
室溫拉伸強(qiáng)度（MPa）：515—690,室溫屈服強(qiáng)度（MPa）：≥310室溫延伸率（%）：≥18室溫?cái)嗝媸湛s率（%）：≥45
-20℃夏比沖擊功(V型缺口J)：三個(gè)試樣平均值≥54,允許其中一個(gè)試樣≥47 475℃高溫屈服強(qiáng)度：475℃的σ0.2 ≥185.5MPa、σb ≥348MPa。
室溫彎曲試驗(yàn)：彎曲180°無(wú)裂紋 D=2.0a，D—彎棍直徑；a—試樣厚度
模擬焊后熱處理即模擬容器制造可能達(dá)到的*大程度的焊后熱處理(Max.PWHT)和*小程度的焊后熱處理(Min.PWHT)兩種情況, 其熱處理工藝由制造廠決定, 但在確定*大程度的焊后熱處理工藝時(shí)應(yīng)考慮在設(shè)備制造廠和使用現(xiàn)場(chǎng)各返修一次的焊后熱處理。本技術(shù)條件推薦：Max.PWHT: 690±14℃ x20 h，Min.PWHT: 690±14℃x 6h
鋼板厚度≤30mm時(shí)，應(yīng)采用全厚度試樣進(jìn)行試驗(yàn)，厚度>30mm時(shí)，可采用全厚度試樣或在1/4板厚處取樣進(jìn)行試驗(yàn)。
沖擊功試樣缺口開(kāi)在試樣側(cè)面，其軸線應(yīng)垂直于鋼板軋制表面。
SA387Gr11CL2鋼板熱處理
1、所有SA387Gr11CL2鋼板應(yīng)以正火＋回火狀態(tài)交貨,回火溫度應(yīng)≥705℃。
2、熱處理工藝可根據(jù)實(shí)際化學(xué)成分和截面尺寸大小由材料供應(yīng)者決定。但須保證鋼板的金相組織基本上為貝氏體。
3、熱加工和熱成型過(guò)程不能**正火熱處理。
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